„A hegesztő tudása marad a lényeg, a gép csak gyorsabban számol” – beszélgetés az INOX Factory vezetőjével
Hogyan fér meg egy berettyóújfalui acélszerkezet-gyártó üzemben a 2000 m²-es daruzott csarnok, a duális hegesztőképzés és egy saját fejlesztésű mesterséges intelligencia? Az INOX Factory Kft. ügyvezetőjével beszélgettünk elkötelezettségről, a kollégákról és arról, mire jó – és mire nem – az AI egy hegesztőüzemben.
Az INOX Factory Kft. Berettyóújfaluban gyárt rozsdamentes, saválló és szénacél hegesztett szerkezeteket, EN 1090, ISO 3834-2 és ISO 9001 tanúsítással. Az elmúlt években a cég nemcsak a csarnokot, hanem a háttérben futó rendszereit is újraépítette – saját vállalatirányítási rendszert és egy házon belül futó mesterséges intelligenciát fejlesztett. Erről, és arról, hogy mi marad ebből az embereknél, az ügyvezetőt kérdeztük.
„Nem gyárat vettem, hanem egy csapatot vállaltam”
Kezdjük az elején. Mi tartja itt – miért éppen acélszerkezet, miért éppen Berettyóújfalu?
Aki egy hegesztőüzemet visz, az nem a vasat választja, hanem az embereket. A vas nem megy haza este, a kollégák igen – és reggel ők döntik el, hogy milyen minőséget rakunk a daruról a kamionra. A tanúsítványaink, az EN 1090 és az ISO 3834-2, papíron a cégé. A valóságban azoknak az embereknek a kezében vannak, akik nap mint nap a csarnokban dolgoznak. Ez tart itt: egy csapat, amelyre a vevő és én is nyugodtan rábízhatjuk a nevünket.
Mit jelent Önnek az elkötelezettség a cég iránt?
Hogy nem a következő negyedévre tervezünk. Egy csarnokot, egy vágógépet vagy egy festőüzemet nem azért építesz, mert jövőre megtérül, hanem mert a következő generáció is itt fog dolgozni vele. Ugyanez igaz a duális képzésre: akkreditált képzőhely vagyunk, hegesztőtanulók tanulnak nálunk. Ez rövid távon idő és figyelem, hosszú távon ez a cég jövője.
A kollégákról
Sokat beszél az emberekről. Mi az, amit a mindennapokban tesz ezért?
Az első: beszélgetni. Nem értekezleten, hanem a munkapadnál. A második, hogy ha valaki azt mondja, hogy valami nem jó – egy készülék, egy varrat-előkészítés, egy határidő –, akkor az nem panasz, hanem információ. A hegesztő látja, amit az irodából nem látunk.
A harmadik a tisztesség a nehéz pillanatokban. Egy kis cégnél nincs HR-osztály, ami ezt „kezeli”. Ott vagyok én, és ott vannak a kollégák egymásnak. Ha valakinek a családjában baj van, azt nem a szabályzat oldja meg, hanem az, hogy a többiek átveszik a munkáját, és tudja, hogy van hová visszajönnie.
Mi a legnehezebb ebben?
Hogy a határidő és az ember néha ugyanazon a napon ugyanazt a figyelmet kéri. A vevő jogosan várja a szállítást, a kolléga jogosan várja, hogy ne szakadjon bele. Ezt nem lehet egyszer megoldani, minden héten újra kell dönteni. A rendszerek – erről mindjárt beszélünk – pont ebben segítenek: ha az adminisztráció és a számolgatás nem viszi el a napot, több idő marad arra, ami tényleg emberi döntés.
Mesterséges intelligencia a hegesztőüzemben
Egy acélszerkezet-gyártótól nem ezt várná az ember. Honnan jött az AI?
Az árajánlatból. Egy hegesztett szerkezet árát eddig úgy adtuk, hogy valaki leült a rajzzal, kiszámolta a lemezeket, a profilokat, a varratok hosszát, a hajlításokat, a festendő felületet – órák, néha napok egy összetettebb részegységnél. Közben a vevő három helyről kér ajánlatot, és az nyer, aki gyorsan és pontosan válaszol.
Ma a 3D-s modellt – a STEP-fájlt – egy saját rendszerünk olvassa be. Felismeri, melyik alkatrész lézervágott lemez, melyik hajlított, melyik cső vagy esztergált darab, kiszámolja a tömeget, a vágási hosszt, a varratokat, és a saját, valós díjtáblánkból árat ad. Fontos: az árat nem a mesterséges intelligencia „találja ki”, hanem egy determinisztikus kalkuláció, amit ellenőrizni és visszakövetni lehet. Az AI abban segít, hogy a kolléga magyarul kérdezhet tőle, rajzot és anyagkiírást kérhet, és a modellt is meg tudja csinálni, ha csak egy vázlat van.
Miért saját fejlesztés, miért nem egy kész szolgáltatás?
Két ok. Az egyik az adat: a vevőink rajzai nem mehetnek ki a cégből. A rendszerünk házon belül fut, a modellek a saját ellenőrzésünk alatt dolgoznak. A másik, hogy egy hegesztőüzem tudása nem általános: hogy egy 2 mm-es rozsdamentes lemeznél mennyi az illesztési idő, vagy mikor olcsóbb a plazma a lézernél – ezt mi tudjuk, és ezt tettük bele a rendszerbe. Ugyanerre az alapra épül a saját vállalatirányítási rendszerünk, a műhelyterminálok és a csarnok kijelzői is: egy helyen van az információ, és oda jut el, ahol dolgoznak vele.
Félnek a kollégák, hogy az AI elveszi a munkájukat?
Beszéltünk róla nyíltan. Egy hegesztést nem tud elvégezni a számítógép, és egy sarokvarratot sem néz meg helyettünk. Amit elvesz, az a számolgatás, a keresgélés, a háromszori átgépelés. Ha egy kolléga ezáltal fél nappal többet tud a műhelyben lenni, vagy egy tanulóval foglalkozni, az nekem fontosabb, mint bármilyen technológiai újdonság.
És ami nem változik
Ha öt év múlva újra beszélgetünk, mi lesz más, és mi nem?
Más lesz a gépsor, más lesz a szoftver, remélem, több lesz a csarnok. Nem lesz más, hogy aki itt dolgozik, azt név szerint ismerem, és hogy a vevő egy ember aláírását kapja az ajánlat alján – akkor is, ha a számokat egy rendszer segített összerakni.
Az INOX Factory Kft. hegesztett acélszerkezeteket, rozsdamentes és szénacél részegységeket gyárt Berettyóújfaluban. Ha árajánlatot kérne vagy a duális képzés iránt érdeklődik, keressen minket elérhetőségeinken.
Kérdése van, vagy ajánlatot kérne?
Ajánlatkérés